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第六代制砂机 第六代轻型细碎制砂机 高效细碎制砂机设备

作者:振科制砂机 发布时间:2021-10-20 浏览

第六代制砂机又名节能高效反击细碎机,该机综合了锤式破碎机、反击式破碎机、冲击式破碎机等设备优点,研发而成的新一代制砂设备。本机在机制砂市场上已逐渐代替原有的立式冲击式破碎机,成为当下市场制砂设备的主力军。

应用领域:

●河卵石、山石(石灰石、花岗岩、玄武岩、辉绿岩、安山岩等)、矿石尾矿、石屑的人工制沙。
●建筑骨料、公路路面料、垫层料、沥青混凝土和水泥混凝土骨料的生产。
●工程领域的水利水电、高等级公路、高速公路、高速铁路、客运专线、桥梁、机场跑道、市政工程、高层建筑的机制沙生产和石料整形。
●矿业领域的磨矿前段细碎工艺,建材、冶金、化工、矿山、耐火材料、水泥、磨料等行业的物料破碎。
●高磨蚀性和二次解体破碎,火电、冶金行业的除硫,钢渣、建筑垃圾破碎等环保项目。
●玻璃、石英砂和其他高纯度材料的生产。


工作原理:

第六代制砂机全中心进料:物料落入进料斗,经中心进料孔进入高速旋转的转子后被充分加速并经发射口抛出,首先与反弹后自由下落的一部分物料进行撞击,然后一起冲击到周围的涡流腔内的涡状料衬上(或反击块上),先被反弹到破碎腔的顶部,后偏转向下运动,与从叶轮流道发射出来的物料撞击形成连续的物料幕,然后经由下部排料口排出。该机采用超大的弧形破碎腔,利用“石打石”自击破碎原理。破碎腔为带篦缝的筛分腔体。有力提高了设备的制砂效率与成品砂品质。

性能特点:

1、第六代砂机运行性能稳定可靠,体积小、工艺简化,结构简单,生产能力大,锤头使用寿命长、重量轻、便于更换零件、移动方便、变三级破碎为二级破碎,锤头受用寿命长,维修方便,环保节能。

2、第六代砂机综合了现有的锤式、反击式、冲击式等破碎机的优特点,集锤式、反击、石打石为一次完成,成品率5MM以下占到90%以上,而且出料粒度还可调节,使用寿命提高10倍以上,二次破碎成品率提高,减少维修次数和时间,大大降低了每吨成品的能耗,用户使用后经济效益明显提高。其典型用途在于适应当前人工机制砂行业,是棒磨式,制砂机、冲击式制沙机、直通式制沙机的替代产品。


先进特点:

1、在第三代制砂机的基础上增加了配重轮,这样节约了电能,增加了动能。生产效率得到了很大的提高。增加了反击板调节装置,使调节出料细度更为方便快捷,不需打开机壳,即可调节,共设计两个反击板调节装置,省去使用吊车的麻烦。
2、老式第三代制砂机只有后部开有观察门。新型第六代制砂机在其侧面也开了维修观察门。这样更有利于维修与观察设备的运转情况。
3、在蓖条调节装置两侧又增加了出料反击板,具有多重粉碎物料的功能,使物料在破碎腔里进行磨,挤,碰撞,使出砂率更高,并带有整形作用,使砂子颗粒型更好更均匀,另外更可以方便的调节砂子的出料粒度。.设计更加人性化。
第六代制砂机投资低于同等规模传统工艺装备35%-50%,产出效率高于同等规模传统工艺装备35%-50%(以石灰石为例:一次成品粒度≤5mm占90%以上,河卵石一次成品粒度≤5mm占80%以上)。长期运行维修费用低于同等规模传统工艺装备35%-50%,广泛应用于机制砂石料、水泥、耐材、冶金等行业。

保养事项:

1、保养工作是制砂机设备使用厂家都要做的一件事,如制砂机在工作到400小时的时候应适量地加入润滑脂,工作到2000小时的时候就要打开主轴总成对承进行清洗了,如果工作到7200小时的时候就必须更换新的轴承了设备有磨损应及时更换或修补。这些都是制砂厂家的保养工作,是不容忽视的。另外,在制砂机正常工作过程中是绝不能对设备进行保养的,以免发生危险事故。
2、传动三角胶带拉紧力大小应调整适当,以保证三角胶带应进行分组选配,使其3、在工作过程中,因制砂机属于高速运转的设备,应该特别的注意安全。工作人员应远离设备,若需上机修理的话,必须断电后方可进行操作。

使用注意事项:

1、启动主电机时应注意控制柜上的电流表,经过30-40s的启动高峰电流后,电流就会降到正常的工作电流值。在正常的运转过程中,也要注意电流不应较长时间超过规定值。
2、通常破碎腔中的物料堆积高度不要超过破碎腔高度的2/3。料块的直径尽量不超过进料口宽度的50%-60%,因为一旦超过制砂机的生产能力就会下降。
3、要严防金属物(如铲牙、履带板、钻头等)进入第六代制砂机,以免损坏机器。

4、在巡回检查中发现机器声音不正常必须停车处理故障,,这时需立即停止喂料,待破碎腔中的物料全部排出后,在停止主电机,切断电源后检查处理。


制砂机 800×400 800×600 800×800 1010×1010 1200 ×1000 1200 ×1200 1400 ×1400 1600 ×1600 1800 ×1800

进料口尺寸(mm)

400×185 500×250 550×330 1000×350 1200 ×400 1200 ×450 1500 ×500 1600 ×550 1800 ×800
进料尺寸(mm) <120 <180 <180 <180 <180 <180 <190 <190 <190
出料粒度(mm) <5 <5 <5 <5 <5 <5 <5 <5 <5
出料缝调节宽度 5-20 5-20 5-20 5-20 5-20 5-20 5-20 5-20 5-20
水泥熟料(T/H) 20-30 35-40 35-45 45-55 80-110 100-110 100-150 170-210 250-270
石灰石(T/H) 35-45 45-55 55-65 65-75 50-100 90-100 100-150 190-250 280-310
功率(KW) 37-45 45-55 45-55 55-75 100-110 100-132 160 250 315
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