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建筑用砂制砂机的安全操作流程,制砂机的操作注意事项

作者:振科制砂机 发布时间:2022-05-20 浏览
      建筑用砂制砂机比传统制砂机节能50%。可以把各种岩石、砂石,河卵石制成附和各种粒度的建筑用砂。砂质粒度均匀、耐压强度高,远比传统打砂机生产的砂更符合建筑要求,更能提高建筑质量。

      建筑用砂制砂机除供应建筑用砂外,还适用于软或中硬和极硬物料的制砂。我厂生产的建筑用砂制砂机其配件、材质全部采用国外进口品牌,使用寿命长,且先进生产技术的支持,保障了建筑用砂制砂机的高产量、高品质,绿色节能,智能自动化,在市场上备受用户关注。



      制砂机是一种大型机械设备,在使用过程中要注意安全,尤其是在生产车间、高空作业等显得更为重要。在使用过程中发生一系列的问题大部分都是因为我们没有正确使用引起的,那么建筑用砂制砂机的操作流程是什么?


建筑用砂制砂机的操作流程:

1.开车前检查调涡动腔观察门是否关紧,以防止物料从涡动腔观察门冲出,发生危险。
2.检查叶轮旋转方向,从入料口方向看。叶轮应逆时针方向转动,否则应调整电动机接线。
3.建筑用砂制砂机与输送设备的启动顺序为:排料→建筑用砂制砂机→给料
4.建筑用砂制砂机要空载启动,待破碎机运转正常后方向给料。停机顺序与开机顺序相反。
5.排料设备停动时,应及时停止给料,否则,会造成压死叶轮,烧毁电动机。
6.给料力求连续均匀。
7.建筑用砂制砂机运转过程中,不得有剧烈振动和异常噪声,否则,应停车检查。
8.机器的润滑,润滑为干油润滑方式,采用美孚车用润脂,加入量为轴承空腔的1/2-2/3,建筑用砂制砂机每工作一班时,添加适量润滑脂,工作若干班时后,打开主轴承清洗主轴承,需要时更换轴承。




制砂机的操作注意事项:
一、制砂机轴承箱正常运行温度是40℃~60℃,运行半小时后,如果温度超过70℃,说明轴承箱存在的问题,应及时停机检修。
二、制砂机负荷运行时,给料粒度不允许超过设备所允许的粒度。

三、制砂机初期给料时,通常会有大约30~60s的非平衡过程,这种情况下不能停止给料,尽可能加大给料量,直至振动降下来。当给料颗粒较大时,会产生断断续续的振动,几秒种后回到正常状态,这是由于转子的某一抛料头滞留石子,形成积料后又被冲走引起的正常情况,无需紧张。




四、制砂机运行过程中振动加剧,表明耐腐件与转子间可能有非均匀的磨损,是由非匀称的转子与积料引起的不平衡状态,或皮带轮的锥套松动等原因引起的。在排除正常振动后,可停机检查。此外可以设定安装在制砂机上的振动开关,当它检测到不平衡振动时,在发生设备损坏和人员伤害前主动停机。
五、制砂机的转子耐腐零件是为保护转子本体免遭磨损而设计的。为了保证制砂机无故障运行,需要将转子耐腐零件和机器内部料衬的检查纳入常规,不能满足一个工作班的磨损零件应及时更换。设备每运行8-10小时,应检查转子、制砂机内部及外观,向轴承箱加注润滑脂等。

六、检查制砂机电机的电流,如果电机电流过大,电机过载,应减少给料量,直到电流值正常。






型 号 制砂 整形 制砂 整形 电机功率(kw)
进料粒度 (mm) 通过量 (t/h)
HVI 0815 <30 <35 50-140 90-230 2×75
HVI 0818 <30 <35 60-190 110-283 2×90
HVI 0922 <35 <40 70-210 150-330 2×110
HVI 0926 <35 <40 85-240 170-380 2×132
HVI 1032 <40 <45 130-278 180-356 2×160
HVI 1040 <40 <45 180-284 250-440 2×200
HVI 1263 <50 <55 320-498 370-585 2×315
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