反击式破碎机 移动岩石碎石机 矿山反击式破碎机

反击式破碎机的主要工作部件为带有锤子（又称锤头）的转子。转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒能通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，/随/后通过筛板排出机外。

工作原理：

反击式破碎机是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械。机器工作时，在电动机的带动下，转子高速旋转，物料进入板锤作用区时，与转子上的板锤撞击破碎，后又被抛向反击装置上再次破碎，然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎，此过程重复进行，物料由大到小进入一、二、三反击腔重复进行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。石料由机器上部直接落入高速旋转的转盘；在高速离心力的作用下，与另一部分以伞型方式分流在转盘四周的飞石产生高速碰撞与高密度的粉碎，石料在互相打击后，又会在转盘和机壳之间形成涡流运动而造成多次的互相打击、粉碎。

反击式破碎机有哪些优势呢?下面我们简单地了解一下：

1.不妨处理含湿量较大的物料，预防拥塞
反击式破碎机不妨有用处理含湿量较大的物料，预防破碎机的拥塞现象。
在处理物料含水量过大时，反击式破碎机的进料溜槽和反击板可配备加热装置，预防物料的粘结。反击式破碎机不须配备底部筛板可有用预防拥塞现象。而锤式破碎机不能选用加热方法预防物料的粘结，而且须配备底部筛板，增添了拥塞的可能性。
2.物料适合性广
反击式破碎机既实用于软的物料又实用于硬度相当大的物料。
反击式破碎机的板锤选用机械夹紧结构牢不变于转子上，当随转子转动时拥有很大的转动惯量。相关于锤式破碎机(锤头呈悬垂形态)，反击式破碎机的转子拥有更大的动量，适合破碎更坚韧的物料，同时能耗较低。
3.出料调节界线更广
反击式破碎机不妨简便灵敏调节出料粒度，调节界线广。
反击式破碎机可经过多种方法调节出料粒度，如调节转子速度、调节反击板和研磨腔的间隙等。间隙调节可经过机械式或液压式进行调节，选用液压调节体系可简便地经过当场按钮或运程管制体系完毕间隙的调节。而锤式破碎机调节出料粒度只能经过调换底部筛板完成。
4.易损件磨损小
反击式破碎机易损件的磨损比锤式破碎机小。
反击式破碎机板锤的磨损仅在出现在迎向物料的一面。当转子速度正常时，进料会落至板锤表面(打击面)，板锤的反面和侧面均不被磨损。即使是迎向物料这一面的磨损也很少。而且底部研磨棒也很简易调换。锤式破碎机锤头呈悬垂形态，磨损产生在上、前、后和侧方，相关于板锤，锤头磨损更要紧。而且转子体自身也可能受到磨损。锤式破碎机底部筛板受磨损影响要紧，隔栅要所有换掉，且调换筛板的工作也对照复杂。
5.备件调换简便、爱护费用少
反击式破碎机备件调换简便、爱护费用相应减少。
反击式破碎机转子上仅安装几只板锤(差异厂家的设备，板锤数目可能差异)，用专用器材可简便地进行板锤的调换，调换一套板锤的只需一个班次的时光。底部研磨腔研磨棒的调换也仅需求数十分钟能够，大大降低了检验和爱护的时光和费用。而锤式破碎机锤头多达几十只，调换一套锤头花费大量时光和人力，检验和爱护费用较高。底部筛板调换也相当困难。

混凝土反击式破碎机技术参数

型号	规格 （mm）	进料口尺寸 （mm）	较大进料粒度 （mm）	处理能力 （t/h）	功率 （kw）	总重量 （t）	外形尺寸 （长×宽&×） （mm）
PF-1007	Φ1000×700	400×730	300	30-70	4P 37-45	12	2330×1660×2300
PF-1010	Φ1000×1050	400×1080	350	50-90	4P 45-66	15	2370×1700×2390
PF-1210	Φ1250×1050	400×1080	350	70-130	6P 110	17.7	2680×2160×2800
PF-1214	Φ1250×1400	400×1430	350	100-180	6P 132	22.4	2650×2460×2800
PF-1315	Φ1320×1500	860×1520	500	130-250	6P 200	27	3180×2720×2620
PF-1320	Φ1300×2000	993×2000	500	165-320	6P 250	34	3220×3100×2620
PF-1520	Φ1500×2000	830×2040	700	300-550	4P 315-400	50.6	3959×3564×3330
PF-1820	Φ1800×2000	1260×2040	800	600-800	630-710	83.21	4400×3866×4009