重型锤式破碎机型号及参数 锤式破碎机工作原理

重型锤式破碎机俗称重锤破碎机，根据破碎行业的发展动态,结合石料破碎试验基地的实验数据而研制开发的新型锤式破碎机, 适用于破碎抗压强度不大于150Mpa的脆性物料，如石灰石、青石、煤矸石、页岩、砾石、片麻岩等；时产500吨以下的，可以替代鄂破+反击破二级破碎模式，一机破碎成型，无需二次破碎，时产500吨以上，需要配备二破机器。进料≤1600，时产量100-3000吨型号齐全；具有入料粒度大、破碎比高、出料粒度可调、产量大的优良使用性能，操作更加简单方便，运行更加安全可靠。

性能特点：

1：破碎比大、成品粒形好
入料粒度大、出料粒度小，成料能按照需求进行调整为粗、中、细等各种规格，无片状、无光滑体、多角多棱保证抗压强度。
2：运行成本低、投资少
重型锤式破碎机具有一次成型，无需进行二级破碎整形过程，彻底实现了一破抵两破的低成本运营，可降低40%左右的成本
3：使用寿命长
重型锤式破碎机的锤头可以360°旋转，增加了锤头弹性，使锤柄遇到大块物料或硬度稍高的物料冲击时不易折断，增加了锤头的使用寿命。
4：节能环保、减少污染
锤式破碎机可作干、湿两种形式破碎，在破碎湿料时可以加水以减少粉尘对环境造成污染

工作原理：

1、转子盘易损部位全部配耐磨护圈，螺栓统一采用10.9级屈服强度达640MPA，抗拉强度800MPA的高强度螺栓，耐磨耐冲击，更换维护方便。
2、锤盘设计八路锤轴孔，4路备用，锤轴孔内嵌有钨合金钢轴套，大大延长了转子盘寿命。
3、皮带轮与主轴之间用胀紧套连接，比传统的键连接方式更防滑。
4、锤头可绕锤轴360度回转，避免了锤头翻转过程中与间隔套的直接撞击，保护锤轴不易断裂。
5、锤头生产拥有现代化铸造厂房和光谱分析仪，采用高铬合金的复合锤头，锤柄耐冲击，锤头头不耐磨。
与传统锤破相比，采用独特无蓖条设计，通过调整活动反击板与转子上锤头回转轨迹圆之间的距离，调整出料粒度的大小，大大降低出粉率，扬尘大大减少，更实用。进料口大具备鄂破可以吃大料功能，同时具备反击破整形功能，一机替代鄂破+反击破。同时可破碎湿料，下雨天不影响生产，解决了传统锤破易堵塞、易卡机、产量低的难题。
4种反击板，3段破碎，粒型更很好，弧形机壳，通筋结构，反击板鹅蛋丝固定，侧衬板10.9级方丁固定，机壳牢固不易变形。内部反击板采用4种不同衬板：平衬板、波纹衬板、锯齿衬板、活衬板。平衬板在机口位置，大物料进入破碎机口冲击力较大，有效保护机壳。破碎区采用波纹衬板，整形区采用锯齿衬板对石料进行整形，成型区采用活衬板，自流设计，粒型为立方体，避免重复破碎，达到粒型的自动排出。

规格	生产能力(m3/h)	电机功率 (kw)
PCΦ400×300	5-10	4P 11KW
PCΦ600×400	10-22	4P 22KW
PCΦ800×600	18-40	6P 55KW
PCΦ1000×800	25-50	8P 75KW
PCΦ1000×1000	30-55	8P 90KW